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（聊城市恒盛轴承有限公司）

　　1、安装时不需底脚螺钉，机床垫平即可。
　　2、接通电源时，应检查接地可靠，正常后才能开机使用。
　　3、接通气源时，调整系统压力5—8kg/c㎡ ，储脂桶封油压力，由减压阀调至2—3kg/c㎡，封油橡皮压入油桶内不漏脂即可。
　　4、转动手动阀，使气缸上下运动，调节好气缸的节流阀。
　　5、气缸停止在上端时，拧下供脂泵吸口处锥行套上的排气螺钉，然后转动手动阀，气缸下降，封油橡皮压入油脂桶内，向下压到在排气孔口看见油脂，把空气排尽，拧上排气螺钉，打开供脂泵开光阀，即能开始供脂。
　　6、供脂泵出口的油脂，通过精密过滤器，进入定量泵，再接到加脂头上。
　　7、接近开光的调整，轴承落入加脂爪形槽内，能发汛，不落槽不会发汛即可。
　　8、加脂量的调整，按轴承的需用量，由定量泵上的M10X1螺钉调整，调对后螺母锁紧。
　　9、供脂泵和定量泵的管道，应密封性能良好，防止漏气，以免发失定量不正确现象。
　　10、加脂头由使用厂按轴承实际尺寸，参阅加脂头附图自行制造。
　　11、安装机床周围环境要清洁。
　　12、本机床在出产前（除接近开光位置及定量泵的出脂量外）各控部分已调试好，如发现异常，应了解该机床的结构和性能后，才能进行调整，以保证正常使用效果
　　13、开机使用前，必须将油管脱开加脂头，开动供脂泵及定量泵将油脂打开管道，使管道内空气全部排除后，再将管口接上加脂头，然后根据轴承加脂量，调整定量泵。