金泥集团干法二厂水泥磨主排风机电机烧毁的事故报告
2013-02-22
2011年12月20日白班，机电车间电工对水泥磨主排风机电机进行维护保养，到小夜班时，电工准备开机进行试机，当电机开机时，不到10秒钟，电机内突然冒烟，中控显示前轴承温度高，经现场检查电器元件完好，于是怀疑是前轴承温度高引起，随即拆开电机检查前端轴承。当电机打开后发现，前端轴承内套和轴抱死，轴承无法取下，且轴面严重损伤，无法正常使用。厂领导及相关技术人员到现场后确认已发生电机损坏事故，立即进行检修。事故发生后干法二厂及时向公司安委会及市保险公司汇报了本次事故。
12月21日小夜电工将电机轴及转子抽出送往光阳进行处理，12月22日白班，处理完毕后经技术人员鉴定，加工后的轴不圆，安装后轴承仍然会出现严重的跑内圆现象，问题仍然得不到解决，经和厂家联系，必须将电机重新返回厂家进行处理，方可安全使用。此次事故属于重大责任事故。
事故经过：
2011年12月20日白班，机电车间电工对水泥磨主排风机电机进行维护保养，到小夜班时，电工准备开机进行试机，当电机开机时，不到10秒钟，电机内突然冒烟，中控显示前轴承温度高，经现场检查电器元件完好，于是怀疑是前轴承温度高引起，随即拆开电机检查前端轴承。当电机打开后发现，前端轴承内套和轴抱死，轴承无法取下，且轴面严重损伤，无法正常使用。
事故原因：
事故发生后组织人员现场查勘、分析认为造成此次事故的主要原因是：（1）电工维护保养更换完电机轴承后， 没有认真考虑是否装配合适，使得电机轴承内圈和转子轴之间为过盈配合，两个接触表面之间没有相对运动。当电机拖动负载后，出现小幅的相对运动。接触面的接触压力使结合表面的微凸体产生塑性变形，当塑性变形足够大时，就发生金属粘着。在外界小幅振动的反复作用下，出现粘着点剪切，粘附金属脱落，剪切处表面被氧化，由于两表面紧配合，磨屑很难排出，因而成为磨料，加速了微动磨损的进程。这样循环往复，Z终导致电机轴承抱死。（2）电工在以往的维护保养过程中不认真，轴承严重跑内圆不能及早发现，造成电机长时间带病运行。通过此次对电机抽芯检查分析，断定是上述两个方面因素的综合作用造成配合副之间粘合抱死的严重故障。
金泥集团干法二厂
二〇一一年十二月二十三日
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